高精度の哺乳瓶のための自動液体のシリコーンの注入形成機械

製品の説明

高精度の哺乳瓶のための自動液体のシリコーンの注入形成機械

 
液体のシリコーン材料の利点
 
1. 高低の温度の抵抗:ケイ酸ゲルの適応性がある温度較差は-40~230度、冷えることができます（アイス クリーム型）、マイクロウェーブ（ケイ酸ゲルの新しい袋、お弁当箱、等）である場合もありますです。柔軟性:これはまた原料の特徴自体、作り出されるシリコーン プロダクト容易に、折る、ことができます変形に容易ではない第2反動伸ばされて、です。
きれいになること容易な3:滑らかなこの種類のプロダクト表面は通常快適に、水洗浄を使用した後、汚れ易くなかったです場合もありますclean.4耐久性である感じます:リモート・コントロールのマウス パッドそしてボタンはケイ酸ゲルから成っています。それはそれらが決して身に着けられていなかったことにようです。最高で、それらのパターンはseen.5長い生命である場合もありません:その化学特性は安定して、伝導性十分にシリコーン プロダクトの平均耐用年数が非常に長い上記の特徴と結合されるない吸水、完了された、6自然な環境保護である場合もあります燃えません:ケイ素は、無毒な無害実際のところ自然な材料です
 
機械モデル
 

 
精密射出成形を達成するLSRのための急所は次の通りあります:
（1）液体のケイ酸ゲルの完全な混合
➀の正確な混合物の比率:それが着色された液体のシリコーン プロダクトなら、LSRの2部品材料AおよびBは、射出成形の前に厳密な1:1の組合せに従ってまた、なりません精密な制御のりの比率でなければなります。
➁のミキサーは、静的なミキサー射出成形、Aの十分に混合する静的なミキサーの後やっとBの接着剤の主要部分加硫鋳造物に型に注入される液体のシリコーンを完全に保障できますです。
 
 
 
射出成形機械の（2）の密封および温度調整は分けます
➀はLSRの低い粘着性、材料のリバース フローに帰因し、接着剤の漏出は、ねじを密封するなります;
型のLSRの鋳造物プロセスが熱くするので➀は、治るLSRを防ぐために十分に低く温度を保つために水冷却されたノズルの構造を採用できます。
 
 
 
（3）射出成形の間の完成品制御
➀の最後ライン:最後ラインおよび精密の位置、助けがAE剤および溶接をフラッシュを避けるために避けると先立って考慮して下さい;
➁の収縮:LSR 2% | 3%の収縮を冷却する除去の後で高い熱拡張係数が射出成形の収縮、しかし原因無しで、通常が;
➂の注入のゲートの位置:実際のプロダクト収縮を考慮する必要性;
➃の真空:設計した場合ラインが閉まる型次の据え付け品がすべてのキャビティ真空型スイッチを通した真空ポンプことを保障する死ぬ;
demoulding ➄:一般に分別コラムの版およびイジェクター ピンおよび空気イジェクターのdemoulding技術を、か手動解除を使用します。
➅型の温度:LSRは暖房の加硫鋳造物に、型の温度を制御しなければなりません均一に配られますあります。温度の相違は管理されていますで+/-10℃。