プロダクトを人工栄養で育てている赤ん坊を作るための大きい自動化された射出成形機械

製品の説明

哺乳瓶を作るための自動注入形成機械

LSRは部品およびB部品に分けられる2部品液体材料です。十分に1の正確な比率の部品そしてB部品を混合するミキサーの仕事:1。そしてプロダクトの部分がそう色ポンプ セットおよび色測定の部品が装備されている着色された設計、であるので。A + Bの部品、添加物、色、等は柔軟になるシステムを入れる前に十分に混合されています。

柔軟になるねじに均質化および同時に混合の機能があります。混合物はねじを通した熱い型に注入されます。170-200 ℃の型の温度で、ケイ酸ゲルは起こりま反作用を治します。冷たいランナー システムを使用するとき、ランナーが十分に冷たいことに注意することは重要です。接着剤の漏出を避けるためには、針弁は型の部品の表面で取付けられています。接着剤の注入が完了するとき、針弁はすぐにノズルを閉めます。

 機械モデル変数

液体のケイ酸ゲルは、優秀な性能のために、一種の環境保護材料それ支持され、さまざまな企業によって受け入れられ、そして広く利用された、そして作り出されていろいろ独特なプロダクトそうなったものです。これまでのところ、有機ケイ素化合物プロダクトのプロセスを形作る公有地は次の通りあります:

放出プロセス:歯磨き粉のように、プロダクトは力および温度の行為の下のストリップに加硫し、プロダクト部品は、長方形のような、異なりますリング、等。

2つのエポキシ樹脂鋳造物プロセス:このプロセスのための原料は装置のようなスポイトに取付けられている液体のケイ酸ゲルです。空気および手操作によって、原料は低い生産性との手動処理に属する型で、そして熱くする落ち、加硫します。利点はプロダクトがさまざまな色の多色刷りのケイ酸ゲルのブレスレット、ケイ酸ゲルの携帯電話の貝およびパターンのような顧客の条件に従ってさまざまな色に、落ちることができることです。

3固体高温圧縮プロセス:このプロセスは油圧出版物の温度そして圧力を型を通してプロダクトで使用される原料を加硫させる使用し比較的安価がおよび高出力あります。これは広く利用されたプロセスです。

4つの液体注入プロセス:プロセスはシリコーンの注入の機械および出版物が装備されている必要があります。必須の原料は2グループに厚く、分けられて。働き主義はpresserのフィート1が付いている射出成形機械のバレルに原料の2グループを押すことです:1。それから、混合された原料はノズルを通って熱いののキャビティに死にます押されます。プロセスの鋳造物の温度は低く（130 ℃）、出力高いです、それは自動生産に容易ですが、原料の費用は一般的な固体無水ケイ酸のそれの高く数倍です。

 
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