11KW機械を作るゴム製注入形成機械/最高速度のシリコーンの哺乳瓶

製品の説明

機械を作るゴム製注入形成機械高速シリコーンの哺乳瓶

接着剤または悪い材料の欠乏は形成の後で不完全か不完全なケイ酸ゲル プロダクトを示します。型の原因に加えて、それはまた次によって引き起こされるかもしれません:

1. 原料の重量は米なしで調理するには十分ではないです、従って熟練した女性はできません;

2. 原料のサイズそして指定の不合理な設計は接着剤の欠乏に終って重圧の下で流れる時流れ、型穴を、満たすことを原料が困難にします。通常、原料の切断長さは余りに短いですまたは厚さは余りに厚いです;

3. 原料の排出の位置は正確ではないし、ゴムは指名位置に流れることができません;

4. 原料の余りにも長期保管の時間および排気切替器材料の余りにも長期保管の時間は悪い流動率をもたらし、完全な型穴を重圧の下で満たすことは不可能です;

5. 型の温度が余りに高ければ、原料は重圧の下で流れる場合指名位置に達する前に加硫します;

6. 鋳造物圧力は不十分であり、ゴムは指名位置に流れることができません;

7. 加硫の代理人の余分な付加は指名位置に達する前に、原料加硫しました;

8. プロダクト構造か型問題、プロダクト構造は余りに複雑です

TYM-W4545のための機械特徴

液体のケイ酸ゲル型を製造するための注意:

1. 収縮

液体の無水ケイ酸は型で縮まらないが、2.5から3によってdemoulding、冷却の後で普通縮まります。収縮の正確さは混合物の公式によってある程度決まります。但し、型の見通しから、収縮は混合解放の型の温度、温度、キャビティの圧力、およびそれに続く圧縮を含む複数の要因によって、影響されることができます。

注入ポイントの位置は合成の流れの方に収縮が通常混合物に垂直なそれより大きいので考慮するまた価値があります。プロダクト サイズの形はまた収縮に対する効果をもたらします。より厚いプロダクトに一般により小さい収縮があります。

2. 最後ライン

シリコーン ゴムのための注入型の設計の第一歩は最後ラインの位置を定めることです。泡の形成を避け、結合の接合箇所の強さの損失を減らすために排気は注入されたゴムが最終的に達する区域になければならない最後の表面の溝によって主に、達成されます。

液体のケイ酸ゲルの低い粘着性が原因で、最後ラインは流出を避けるために正確でなければなりません。そうとしても、境界線は頻繁に最終製品で見られます。液体のケイ酸ゲル型はプロダクトの幾何学的な次元および最後の表面の位置によって影響されます

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