省エネLSRの射出成形機械タイ-棒スペース600x680mm

製品の説明

Lsrの射出成形機械シリコーンの注入の形成機械

液体のシリコーン ゴムの構成では、触媒の役割および抑制剤は特に重要です。液体の無水ケイ酸が加硫反作用を経る必要があるので加硫反作用を加速するために触媒は加えられます。液体の無水ケイ酸の温度は加硫温度に達するとき、非常に高い加硫速度が（200 ℃に、加硫速度は壁厚さの1ミリメートルあたり3-5sだけです）あり、液体のシリコーンは40-50 ℃の温度に長い間あることができません（50 ℃に、加硫温度が達されなくても、反作用は3-4分以内にゆっくり起こります）。従って治癒温度に達する前に、治癒からの液体のシリコーンの温度を保つために、抑制剤は部品に加えられるべきです。治癒温度が達されるとき、抑制剤は失敗し、液体のケイ酸ゲルは急速に反応します。

機械モデル変数

特徴

1) 固体ゴム製鋳造物と比較されて、液体のケイ酸ゲルの射出成形は鋳造物、前に混合、マンパワー、物的資源およびエネルギーを節約する形成、等のような操作のプロシージャを減らします設備投資および床面積を必要としません。

2) 液体のケイ酸ゲルの射出成形は十分に閉鎖した条件の下で自動処理を実現し、手操作の偏差を除去し、処理のさまざまな変動する要因の影響そして汚染を減らし、治療の液体のケイ酸ゲルの適用を促すプロダクトの次元の正確さそして内部質を保障できます。

3) 液体のケイ酸ゲルの粘着性が非常に低く流動率およびprocessabilityがよい（一般に10-1000pasの範囲で）、ので、注入圧力は固体ゴムおよびプラスチックのそれより大いに低いです。通常、注入圧力は1MPaより時として低い場合もある20MPaです。従って、それはフラッシュなしでプロダクトを作り出し、材料の無駄を減らし、装置の摩耗を減らし、形成できます。さらに、液体のケイ酸ゲル、それはのよい流動率が原因で固体ゴム製材料が形作りことができるように大規模なプロダクト、非常に複雑な形プロダクトか0.5mmの形成厚さおよびにくいの100mmの長さの極めて薄いプロダクトのような極めて薄いプロダクトを、形作るために特に適しています。

4) 液体のケイ酸ゲルの治癒率は非常に速くあります。射出成形の間に、治癒の反作用は160-220秒への数分の範囲に完了することができます従って鋳造物周期は不足分であり、生産の効率は高いです。

5) ねじメーターで計ることの液体のケイ酸ゲルに必要な背圧は非常に小さいです、一般に1.5MPaよりより少し。非常に低い粘着性のある液体のケイ酸ゲル材料のために、低い粘着性のケイ酸ゲルのよい流動率および正常運営の液体のケイ酸ゲルの低いガス内容が主に原因である背圧は置くことができません。その一方で、大きい背圧はunvulcanizedケイ酸ゲルの密度を増加し、メーターで計る装置の正確な測定の効果を破壊します。

6) 液体のケイ酸ゲルは射出成形の過程において縮まりませんが、高い熱拡張係数、2% | demoulding、冷却によって通常原因での後の3%縮まります。厳密な収縮データは物質的な方式によって決まります。処理の視点から、デザイナーは収縮に先立って影響を与えるある要因を考慮するべきです。

サービスについて